轉(zhuǎn)眼間，人類社會進入21世紀已經(jīng)有十多個年頭了，互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、移動計算、人工智能、商業(yè)智能、內(nèi)存計算、3D打印等成為了當今時代熱議的話題。經(jīng)過了幾十年發(fā)展的制造業(yè)，如今也正在面臨著產(chǎn)業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。隨著制造業(yè)中虛擬與現(xiàn)實的交互性不斷加強，生產(chǎn)方式必將因為工業(yè)IT和軟件技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用而發(fā)生根本性的改變。當?shù)聡?lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年的漢諾威工業(yè)博覽會上提出了“工業(yè)4.0”的概念時，它真正描繪了制造業(yè)的未來愿景。

1784年隨著**臺機械織布機的誕生，到瓦特等人循著亞當斯密的《國富論》思想，以小作坊模式開啟了**次的工業(yè)革命。再到1870年美國的辛辛那提屠宰場誕生了**條生產(chǎn)線，并伴隨著電氣時代的來臨，以人工流水線及規(guī)?；纳a(chǎn)帶動了**次工業(yè)革命。直到1970年**始，電子及信息技術(shù)的普及帶到了工業(yè)自動化的生產(chǎn)，進而以自動化流水線的生產(chǎn)制造模式開啟了第三次工業(yè)革命。當我們陶醉于信息技術(shù)帶來的便利的同時，一個新的工業(yè)4.0時代也將到來，它是一個以物理信息融合生產(chǎn)系統(tǒng)(CPPS)為基礎(chǔ)，并以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機器自組織為標志的第四次工業(yè)革命。其實，無論這四次工業(yè)革命的形式是怎樣的，它都離不開一個馬克思主義哲學(xué)上的關(guān)鍵詞——生產(chǎn)力。因為工業(yè)4.0是生產(chǎn)制造模式的變革，生產(chǎn)力推動了社會的發(fā)展，而生產(chǎn)制造方法的改革提高了生產(chǎn)力，這其中，勞動力是提**產(chǎn)力的關(guān)鍵要素之一。工業(yè)4.0的現(xiàn)代自動化系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)有3個維度——管理鏈、協(xié)同生命周期鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。勞動力管理毋庸置疑必將成為管理鏈維度的重要構(gòu)件，管理鏈本身通過互聯(lián)網(wǎng)成為一個管理網(wǎng)絡(luò)，而互聯(lián)網(wǎng)社會的發(fā)展會更提倡資源共享和協(xié)作。正是有了這樣的共享和協(xié)作，才能更好更有效地生產(chǎn)出小批量多品種的產(chǎn)品，消除流水線的**錮。

以前，關(guān)于如何提**產(chǎn)力，主要有以下幾種方法和手段：優(yōu)化現(xiàn)有流程、提高制造業(yè)的自動化程度、改進設(shè)計、降低勞動成本以及完善供應(yīng)鏈管理模式。隨著經(jīng)濟全球化的到來，尤其是在資源嚴重短缺和技術(shù)不斷進步的背景下，提**產(chǎn)力的方法有了根本性的轉(zhuǎn)變。尤其是在過去的60多年中，全球的貿(mào)易量增長了20多倍。對于全球化本身而言，它也是把**劍：一方面，工業(yè)企業(yè)有機會獲得更大的市場，從而從中獲得更大的利潤;而另一方面，全球化也就意味著企業(yè)將面臨更加激烈的國際化競爭。更低的價格、更好的品質(zhì)、更高的效率，這三點加在一起就是當今的企業(yè)一直需要追逐的目標。甚至可以說，當前的企業(yè)價值鏈，早已遠遠超越了地區(qū)的界限，它跨越了國家甚至是時區(qū)的界限。正是由于激烈的國際競爭，促使企業(yè)要不斷地改進生產(chǎn)，其商業(yè)運作模式的復(fù)雜性也在日益增加。而且，產(chǎn)品種類的增加和研發(fā)周期的減少成為了所有行業(yè)的發(fā)展趨勢。與此同時，這樣的趨勢帶動了企業(yè)成本的變化并令企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。而自動化程度的提高，特別是在高品質(zhì)商品的生產(chǎn)過程中，勞動力成本在產(chǎn)品生產(chǎn)的總價值方面所占的比例越來越少。

那么又有人會對此杞人憂天了，是否在工業(yè)4.0時代軟件就真的完全取代了人的作用了呢?恰恰相反的是，人的主觀能動性在工業(yè)4.0的發(fā)展中所起到的作用，有增無減。產(chǎn)品的設(shè)計、制造和設(shè)備的生產(chǎn)是物理信息融合系統(tǒng)無法獨立完成的。只有通過人首先設(shè)定好優(yōu)化準則，CPPS才能按照此準則在生產(chǎn)框架內(nèi)確定生產(chǎn)選項，并對此作出評估。然而，強大的網(wǎng)絡(luò)化對人員又提出了與先前不一樣的要求，既是對虛擬世界中的產(chǎn)品設(shè)計、規(guī)劃能力提出的要求，又是對先現(xiàn)實世界生產(chǎn)、物流提出的要求。而新型的生產(chǎn)模式不僅要求員工對于日益增長的復(fù)雜性擁有一定的掌控能力，還要求員工對工作有認真負責的態(tài)度。對于不同的領(lǐng)導(dǎo)形式，還要有一個協(xié)作性的組織。在“智能工廠”中，員工已從“服務(wù)者”轉(zhuǎn)換成了操縱者、協(xié)調(diào)者。甚至于未來的生產(chǎn)需要員工作為決策和優(yōu)化過程中的執(zhí)行者。因此，肯定不會有“無人工廠”的出現(xiàn)。員工將承擔如設(shè)計、安裝、**、保養(yǎng)以及對“物理信息融合系統(tǒng)”和新型網(wǎng)絡(luò)組件維護的工作，且進一步對生產(chǎn)設(shè)備模式、框架結(jié)構(gòu)和規(guī)章條款進行優(yōu)化。他們既能利用信息技術(shù)令仿真程序運轉(zhuǎn)，又能對替代方案進行評估。然而，產(chǎn)品本身并不能決定怎樣進行生產(chǎn)，無論如何都需要決策者自己從不同的“工業(yè)4.0”生產(chǎn)方案中選擇一個**適合的。但是，對于中國的制造企業(yè)的員工，是否能適應(yīng)這樣的要求，還是打上一個問號的，說實話，在中國企業(yè)也在大力熱炒工業(yè)4.0的同時，很多企業(yè)甚至連工業(yè)3.0的要求都沒達到。

作者：物通網(wǎng)